Bristol, Reino Unido, 29 de abril de 2021
Los maestros artesanos de Amalgam Collection no han escatimado esfuerzos para crear meticulosamente el Ferrari Roma, haciendo justicia a la representación contemporánea de Ferrari de la forma de vida despreocupada y placentera de los años 50 y 60. Cada uno de los modelos a escala 1: 8 está meticulosamente pintado a mano y detallado por los artesanos en los talleres de Amalgam, y el equipo trabaja en estrecha colaboración con Ferrari para capturar cada detalle de la elegancia atemporal y el estilo distintivo del automóvil original.
Amalgam ha estado creando excelentes modelos de automóviles desde 1995, y las razones fundamentales de la exquisita calidad de sus modelos se revelan cuando se observa más de cerca el viaje desde el concepto hasta la pieza terminada que tiene lugar en los talleres de Amalgam.
Entonces, ¿cómo capturó Amalgam la nuova dolce vita de los romaníes en forma de modelo? El equipo de Amalgam pudo trabajar a partir de datos CAD originales detallados, proporcionados por los propios Ferrari, para producir "patrones" maestros perfectamente precisos de cada pieza individual del automóvil a 1/8 del tamaño real del automóvil. “Una vez que tenemos todos los patrones en la mano, se enredan a mano para que puedan ensamblarse firmemente de una manera bien diseñada”, dice Sandy Copeman, fundadora de Amalgam Collection.
Para este modelo a escala 1: 8 en particular, el proceso de desarrollo y creación de patrones maestros ha llevado más de 3500 horas. Estos patrones se utilizan luego para crear moldes de caucho de silicona que capturan cada detalle meticulosamente escalado. Algunas partes del modelo Roma están mecanizadas o fundidas en metal, mientras que los componentes principales se fabrican a mano utilizando resina de prototipos vertida en moldes de silicona. El prototipo fue luego ensamblado a mano por los artesanos de Amalgam. Solo una vez que el modelo ha pasado el escrutinio intenso y detallado de los equipos de ingeniería y diseño de Ferrari, se pueden construir los modelos posteriores. Cada modelo tarda hasta 450 horas en mecanizar, fundir, remover a mano, pintar, pulir y ensamblar.
Amalgam ha rendido homenaje al histórico Rosso Corso con una edición limitada de 99 piezas, o como una construcción hecha a medida para los propietarios del automóvil real. Amalgam ofrece un servicio especial a medida, disponible especialmente para los propietarios del automóvil real, y creará un modelo magnífico y profundamente detallado que replica todos los aspectos de las especificaciones de un automóvil utilizando pinturas auténticas, incluidos todos los detalles de los acabados interiores, hasta el color y patrón de las costuras en los asientos. El objetivo de cada modelo fabricado en el taller de Amalgam es la perfección. "Si puede tomar una fotografía de alta resolución y ponerla frente a alguien, y no tiene idea de si está mirando un modelo o el automóvil real, entonces habremos hecho nuestro trabajo", dice Copeman.
El modelo Ferrari Roma mencionado anteriormente está disponible en www.amalgamcollection.com.
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Imágenes de alta resolución están disponibles aquí >
Notas de los redactores:
Contactos
Director de Marca y Desarrollo Comercial: Sandy Copeman sandy.copeman@amalgam.com
Consultas de relaciones públicas y medios: pressandmedia@amalgam.com
Consultas comerciales y de ventas: enquiries@amalgam.com
ACERCA DE LA AMALGAM COLLECTION Y SU HISTORIA
- Las amalgamas son reconocidas en todo el mundo como fabricantes de los mejores modelos a gran escala hechos a mano. Su trabajo es único en su atención al detalle, con un enfoque en la creación de modelos que realmente capturen el estilo y el espíritu de cada automóvil. Han dedicado toda su habilidad y pasión a lograr un nivel de excelencia que eleve el impacto y el valor de cada pieza terminada a un nivel muy por encima de todo lo creado anteriormente.
- Para los propietarios de automóviles que ya han modelado a 1: 8 en una edición limitada, para los que ya existe el utillaje, ofrecen un servicio a medida, personalizando un modelo para que coincida perfectamente con las especificaciones del automóvil real.
- Para los propietarios de automóviles únicos de muy alto valor, Amalgam Collection ofrece una construcción de modelos "única" de 1: 5 o 1: 4 aún más grande de sus talleres del Reino Unido en Bristol, Inglaterra. Escanearán digitalmente el automóvil en cualquier lugar del mundo y tomarán hasta mil fotografías de cada detalle, lo que les permitirá replicar todo de manera perfecta y precisa a escala. Dada la gran cantidad de horas necesarias para desarrollar un modelo único, los costos son altos, por lo que el modelo se construye a una escala muy grande para maximizar el impacto y el detalle, y entregar la pieza terminada definitiva.
Con respecto a los clásicos, en su búsqueda de la máxima precisión y autenticidad, el equipo de Amalgam hace todo lo posible para ubicar los mejores ejemplos de automóviles originales y los escanea digitalmente para capturar la forma y las proporciones precisas de cada parte del automóvil, incluido el chasis, el motor y tren de impulsión. Además, se toman de 600 a 800 fotografías de cada aspecto y detalle de cada automóvil, para garantizar una comprensión completa de los acabados y detalles. Los modelos resultantes capturan de manera hermosa y precisa la totalidad del original y son imposibles de distinguir de un automóvil real en fotografías.
Amalgam es el único fabricante de modelos de automóviles en el mundo que puede considerarse junto con un fabricante de relojes de lujo como Richard Mille o Hublot. De hecho, Richard Mille es un patrocinador de Amalgam que, reconociendo una pasión compartida por el detalle y la perfección de la ingeniería, ha encargado a Amalgam Collection muchos modelos únicos de sus propios autos y de los que patrocina.
CÓMO SE CREAN LOS MODELOS
- Los patrones se crean utilizando CAD original del fabricante o escaneos digitales extraordinariamente precisos y cientos de fotografías de un automóvil clásico original.
- Los patrones se utilizan para crear moldes de caucho de silicona que capturan cada detalle.
- La resina de prototipos se utiliza para fundir las piezas de los moldes de silicona. Se pueden colar alrededor de 20 a 30 piezas de cada molde y luego se debe hacer uno nuevo.
- Cada modelo se construye a partir de miles de piezas: fundiciones, fotograbados y componentes metálicos mecanizados por CNC.
- Para rociar la carrocería se utilizan pinturas de automóviles originales y referencias de colores del fabricante o del archivo.
- Se necesitan entre 2.500 y 4.500 horas para desarrollar las herramientas para cada modelo.
- Se necesitan entre 250 y 450 horas para moldear, ajustar, ensamblar, pintar y construir cada modelo.
Desde 1995, Amalgam ha sido admirado y muy respetado por los principales diseñadores e ingenieros de la industria automotriz europea, así como por los diseñadores, pilotos y directores de equipo de F1. Los modelos de Amalgam aparecen en los escritorios de los directores ejecutivos y presidentes de las empresas automovilísticas más importantes del mundo. Debido a la extrema precisión y autenticidad de las creaciones de Amalgam, realizadas en pequeñas ediciones limitadas, también son muy buscadas por los coleccionistas devotos de finos objetos hechos a mano en toda Europa y Estados Unidos.